Mitkä ovat pneumaattisten suodatinelementtien kuorirakenteen ominaisuudet- Ningbo Jiangbei District Cicheng Pneumatic Components Factory.

Kotelärakenne pneumaattinen suodatinelementti on suunniteltu ja valmistettu käyttämällä erittäin lujaa, korroosionkestäviä materiaaleja sen luotettavuuden ja kestävyyden varmistamiseksi erilaisissa ankarissa teollisuusympäristöissä. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat ruostumaton teräs, alumiiniseos, hiiliteräs ja nousevat polymeerisynteettiset materiaalit. Ruostumattomasta teräksestä on tullut ensimmäinen valinta huippuluokan pneumaattisissa suodatinkoteloissa sen erinomaisen korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja suuren lujuuden vuoksi. Alumiiniseoksia käytetään laajasti tilanteissa, joissa laitteiden paino vähenee ja lämmön hajoamisen suorituskyky paranee niiden kevyen, hyvän lämmönjohtavuuden ja kohtalaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Vaikka hiiliteräksen korroosionkestävyys on suhteellisen heikko, se voi silti täyttää useimpien teollisuussovellusten vaatimukset korroosion vastaisten käsittelyjen, kuten galvanisoinnin ja ruiskuttamisen, avulla. Materiaalitekniikan jatkuvan kehityksen myötä polymeerikomposiittimateriaalit on vähitellen otettu pneumaattisten suodatinkuorien valmistukseen. Näillä materiaaleilla ei ole vain erinomaista korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä, vaan myös merkittäviä kevyitä ominaisuuksia.

Pneumaattisten suodatinelementtien koteloiden suunnittelussa ilmavirtapolun optimointi on avain paineen laskun vähentämiseksi ja suodatustehokkuuden parantamiseksi. Kuori on yleensä varustettu rakenteilla, kuten deflektoreilla ja diffuusiolevyillä, jotta varmistetaan ilmavirran tasainen jakauma ja estämään suodatinväliaineiden kuluminen ja tukkeutuminen liiallisen paikallisen virtausnopeuden aiheuttamasta. Lisäksi kotelon sisääntulon ja poistoaukon koko ja sijainti lasketaan tarkasti, jotta varmistetaan suodattimen tasainen ilmavirta ja minimoida energiahäviöt. Tämä suunnittelun optimointi ei vain paranna suodatustehokkuutta, vaan myös pidentää suodatinvälineiden käyttöiän käyttöä, mikä vähentää tehokkaasti ylläpitokustannuksia.

Kotelon rakenteen tiivistys on ratkaisevan tärkeä pneumaattisen suodatinelementin kokonaistehokkuuden kannalta. Suodatinvälineiden ja kotelon välisen tiiviin istuvuuden varmistamiseksi ja suodattamattoman kaasuvuotojen estämiseksi kotelo käyttää yleensä erilaisia tarkkuustiivistetekniikoita. Näihin tekniikoihin kuuluvat O-rengastiivisteet, tasotiivisteet ja metallimetallitiivisteet. O-rengastiivisteitä käytetään laajasti niiden yksinkertaiseen rakenteeseen, helpoon asennukseen ja hyvään tiivistysvaikutukseen; Tasotiivisteet soveltuvat äärimmäisiin työoloihin, kuten korkeaan paineeseen ja korkeaan lämpötilaan; Metalli-metallitiivisteet saavuttavat erittäin korkean tiivistysaikaisen suorituskyvyn tarkkuuden koneistuksen ja yhteistyön avulla. Lisäksi kuoren ja suodatinvälineiden yhdistämiseen on olemassa monia tapoja, mukaan lukien pultin yhteys, kiinnitysyhteys ja hitsaus jne. Erityinen valinta riippuu sovellusvaatimuksista ja työympäristöstä.

Huolto- ja korvaamisen mukavuuden kannalta myös pneumaattisen suodatinelementin kotelärakenne on suunniteltu huolellisesti. Suodatinvälineiden puhdistamisen, tarkastuksen ja vaihdon helpottamiseksi kotelo on yleensä varustettu ylä- tai sivukansilla, joka on helppo poistaa, samoin kuin pääsyportissa helppoa käyttöä varten. Nämä mallit eivät vain paranna ylläpitotehokkuutta ja vähentävät ylläpitokustannuksia, vaan varmistavat myös suodatinjärjestelmän jatkuvan ja vakaan toiminnan.