Kuinka parantaa sintratun suodatinelementin suodatustarkkuutta- Ningbo Jiangbei District Cicheng Pneumatic Components Factory.

Suodatustarkkuus Sintrattu suodatinelementit määritetään pääasiassa suodatinmateriaalin huokosrakenteen ja sen jakautumisen yhtenäisyyden perusteella. Raaka-ainevalintavaiheessa metalli- tai ei-metallijauheiden valinta, jolla on kapea hiukkaskokojakauma, on yksi keskeisistä tekijöistä suodatustarkkuuden parantamiseksi. Esimerkiksi jauhematerioiden tiukka seulonta laserhiukkaskokoanalysaattorilla varmistaaksesi, että jauhehiukkaskoon keskihajonta säädetään ± 5%: n sisällä voi merkittävästi vähentää hiukkasten kokoerojen aiheuttamaa huokosen epähomogeenisuutta sintraamisen aikana. Samanaikaisesti jauheen pinnan nano-mittakaavan modifikaatio, kuten alumiinioksidin tai piidioksidipinnoitteen lisääminen, voi parantaa hiukkasten välistä sidoslujuutta ja muodostaa tiheämmän sintratun rakenteen.

Sintrausprosessiparametrien tarkka hallinta on tärkeä osa suodatustarkkuuden parantamista. Tyhjiösintraustekniikan käyttö voi luoda happettoman ympäristön, välttää tehokkaasti metallijauheiden hapettumisen ja edistää atomi diffuusiota hiukkasten välillä. Tutkimukset ovat osoittaneet, että kun sintrauslämpötilaa säädetään välillä 80 - 120 ° C metallin sulamispisteen alapuolella ja yhdistettynä tyhjiöasteen ollessa 0,1 - 1PA, sintratun rungon huokoisuus voidaan vähentää alle 15%: iin, samalla kun se ylläpitää yli 30%: n avointa huokoisuutta. Huokoisten keraamisten suodatinelementtien kohdalla jäädyttämistä käytetään hoitamaan liete, joka voi muodostaa suuntaisia huokoskanavia sintrausprosessin aikana parantaen siten suodatustarkkuutta 2-3 suuruusluokalla.

Rakenteellinen optimointisuunnittelu tarjoaa uusia mahdollisuuksia suodattamisen tarkkuuden parantamiseksi. Optimoimalla suodatinelementin virtauskanavarakenne tietokonesimulaatiotekniikan avulla, suodatinelementin sisällä olevan nesteen tasainen jakauma voidaan saavuttaa. Esimerkiksi bionic-periaatteella suunniteltu puun kaltainen fraktaalivirtauskanava voi vähentää nesteen virtauksen nopeuden gradienttia 40%, vähentäen siten paikallista suodatuskuormaa. Lisäksi suodatinelementin pinnalle rakennetaan gradienttihuokosrakenne, toisin sanoen ulkokerros käyttää suuren huokosen suodatinmateriaalia esisuodatukseen, ja sisäsakerros käyttää erittäin hienoa huokossuodatinmateriaalia hienon suodattamiseen. Tämä komposiittirakenne voi lisätä yleistä suodatustehokkuutta yli 50%.

Pintakäsittelytekniikka tarjoaa tärkeätä tukea sintrattujen suodatinelementtien suorituskyvyn parantamiseksi. Kemiallinen etsaustekniikka voi muodostaa nano-mittakaavan karkean rakenteen suodatinelementin pinnalle säätelemällä tarkasti reaktioaikaa ja lämpötilaa, lisäämällä siten suodatinmateriaalin ja nesteen välistä kosketusaluetta. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinelementin syövyttäminen rikkihappohydrokloorihapposeoksella voi lisätä sen erityistä pinta-alaa 2-3 kertaa, mikä parantaa merkittävästi sen kykyä siepata pieniä hiukkasia. Plasman modifikaatiotekniikka tuo polaariset ryhmät suodatinelementin pinnalle parantamaan suodatinmateriaalin adsorptio selektiivisyyttä tietyille aineille. Hemodialyysisuodatinelementtien soveltamisessa tämä tekniikka voi lisätä urean poistoastetta 15%.